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      多功能卸料式塑料离心机

      更新时间:2021-10-23

      简要描述:

      多功能卸料式塑料离心机整体回转机构可封闭壳体之中,便于实现密封防爆;结构简单,操作维修方便,成本低,易操作;

        多功能卸料式塑料离心机特点:
       
        1、结构简单,操作维修方便,成本低,易操作;
       
        2、弹性悬挂结构,自动调心,运转平稳;
       
        3、整体回转机构可封闭壳体之中,便于实现密封防爆;
       
        4、间歇操作,周期循环,不能连续分离,生产能力低,工人劳动强度大;
       
        5、对固相颗粒极少破坏,特别是人工卸料型对颗粒基本没有破坏;
       
        6、运转周期可自由调节,洗涤干燥效果好;
       
        7、适用性强,既可开车加料,也可先加料后开车,也适用于成件产品的脱液
       
        多功能卸料式塑料离心机操作:
       
        1、开车前的准备工作
       
        在开盖状态用小量水,使滤布贴紧转鼓壁,检查好后,再关盖,开高速。
       
        2、
       
        ①开机
       
        吊袋离心机开车前找作检查完毕后,点动电机,检查转鼓旋转方向是否与机壳上箭头方向一致,不得逆转;启动电机,机器到额定转速后,检查有无异常振动和异常响声,无特殊情况,空运转1-2小时后停机,检查主轴承温升是否正常(温升≤35℃)
       
        ②加料
       
        吊袋离心机加料操作应避免加料不均匀引起机器剧烈震动,一般在离心机转鼓转速升至200-300r/min时,从上部的加料管均匀注入物料,加料以不超过装料限度为止,以防跑料和超载。
       
        ③脱水和洗涤
       
        吊袋离心机加料完毕后,转速继续升高,到达额定转速,处于脱水分离状态,过滤脱水时间根据不同物料的过滤性能及过滤要求而定。洗涤可在滤液停止流出后进行,不需要停机,洗涤通过上方的洗涤管均匀注入,洗涤的时间根据各种不同的物料决定,洗涤后通常需要经过一定的脱水时间。
       
        ④卸料
       
        吊袋离心机的卸料应在分离完毕或洗涤分离结束后进行。先断开电动机电源,稍后扳动制动手柄,分几次将转鼓刹停(或电器制动单元制动)待机器完全停止转动后,启 动翻盖装置,打开上盖。上盖必须开到位置,防止在操作时因外力、自重等因素使上盖下落发生事故。松开拦液板上插销,落下吊具,把吊绳上的三个钩分别挂 在拦液板的三个钩扣上,这时收紧吊绳,将滤袋中心吊绳用活结绕在主吊绳上,然后起吊,把吊袋起吊至一定高度后移到地点松开滤袋中心吊绳。由于重力的作 用,吊袋底口向下,物料从底口连续卸出。卸完料后,将吊袋移回转鼓上边,对准定位销,落入转鼓,插上拦液板上插销,将滤布铺好,使之紧贴转鼓壁,启动翻盖 装置,关闭上盖并将各锁紧手柄拎下锁紧,可进入下一周期运转状态。
       
       

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